Sa otkrićem i razumijevanjem otpornosti na toplinu kalcijum aluminata, proizvodnja kalcijum aluminata u Evropi se brzo povećala 1913. Do kraja 1980-ih i 1990-ih, nove tehnologije livenja postepeno su se pojavile za monolitne vatrostalne materijale. Prvo je uvedena i korištena tehnologija pumpanja i samotečeće{4}}izlijevanja nisko{5}}cementnih livenih materijala. Nakon toga pojavilo se mokro prskanje ili tehnologija prskanja. U ovim tehnološkim promjenama proizveden je vatrostalni cement. Vatrostalni cement se još naziva i kalcijum aluminatni cement ili cement sa visokim sadržajem glinice. Aluminatni cement je hidraulički cementni materijal izrađen od boksita i krečnjaka kao sirovina, kalciniranog klinkera sa kalcijum aluminatom kao glavnom komponentom i sadržajem glinice preko 50%, a zatim mljeveni. Aluminatni cement je često žut ili smeđi, ali i siv. Glavni minerali aluminatnog cementa su monokalcijum aluminat (CaO·Al2O3, skraćeno CA) i drugi aluminati, kao i mala količina dikalcijum silikata (2CaO·SiO2).
Vatrostalni cementmože se koristiti kao vezivo za različite vatrostalne agregate (kao što su korund, kalcinirani boksit visoke glinice itd.) za izradu vatrostalnog maltera ili betona, koji se koristi kao obloga za cementne rotacione peći i druge industrijske peći.
Održavanje vatrostalnog cementa
Kada se vatrostalna cementna obloga peče, treba obratiti pažnju na sljedeće stvari:
1) Na sobnoj temperaturi od 350 stepeni najverovatnije će doći do delimičnog pucanja, pa posebnu pažnju treba obratiti na sporo pečenje. Ako i dalje izlazi puno pare nakon 350 stupnjeva očuvanja topline, brzinu zagrijavanja i dalje treba usporiti.
2) U uslovima loše ventilacije i otežanog pražnjenja vodene pare, vreme zadržavanja treba produžiti na odgovarajući način.
3) Prilikom pečenja sa teškim uljem potrebno je strogo spriječiti da teško ulje prska po površini obloge peći kako bi se spriječilo djelomično pucanje.
4) Prilikom pečenja na drva za ogrjev, direktan kontakt sa plamenom često uzrokuje prebrzo lokalno zagrijavanje, pa ga treba zaštititi.
5) Za novouliveni vatrostalni cement može se peći nakon najmanje 3 dana.
6) Hlađenje vatrostalne cementne obloge također treba biti sporo kako bi se izbjegla prisilna ventilacija.
Popularni tagovi: vatrostalni cement, proizvođači vatrostalnog cementa u Kini, dobavljači, tvornica
