Opis proizvoda

Suva masa za nabijanjese takođe naziva mešavina za nabijanje. Postoje mokra i suva masa za nabijanje. Magnezitna masa za nabijanje je uglavnom suha masa za nabijanje

Vrste: Silicijumska masa za nabijanje, masa za nabijanje sa visokim sadržajem glinice, masa za nabijanje magnezija i masa za nabijanje od korundnog spinela. Primjenjuju se sirovine visoke čistoće.

Primjena: dno peći za EBT peći i jednosmjerne lučne peći; radna obloga indukcijske peći; obloga lonca; Torpedo ili transfer auto

Način ugradnje: nabijanje ili vibriranje.

Monolitni vatrostalni materijali se odnose na neoblikovane vatrostalne materijale. Može se oblikovati ili mu dati bilo koji oblik prema zahtjevu.

Monolita se sastoji od gradiranih vatrostalnih agregata, vezivnog sredstva, punila i specijalnih aditiva za modifikaciju svojstava

Agregati monolitnih vatrostalnih materijala uglavnom uključuju kaolinski kremen, boksit sa visokim sadržajem glinice, tabularnu glinicu, bijelu taljenu glinicu, gusti mulit, mrtvo spaljeni magnezit itd. Agregati su glavni sadržaj monolitnog, miješaju se u određenim proporcijama u različitim veličinama čestica.

Vezivna sredstva su različita za različite monolitne vatrostalne materijale. Za livenje od glinice, to je uglavnom cement sa visokim sadržajem glinice, voda ili natrijev silikat. Za plastičnu vatrostalnu, općenito se primjenjuje fosfatna kiselina. Za nabijanje magnezita i masu za točenje, borna kiselina se široko koristi kao vezivno sredstvo.

Usvajanjem suhe mase za nabijanje, čestice materijala postaju finije i ujednačenije, a nakon kompresijskog oblikovanja, ima karakteristike visoke čvrstoće i otpornosti na visoke temperature, te se široko koristi u visokotemperaturnoj industriji, kao što su čelik, staklo, cement i druge industrije.

Vatrostalna masa za suho nabijanje ima mnoge karakteristike i prednosti koje tradicionalni vatrostalni materijali nemaju. Prije svega, zbog načina suhe nabijajuće mase, čestice materijala se mogu učiniti finijim i ujednačenijim, a gustina proizvoda je veća, pa ima veću čvrstoću i bolju izdržljivost.

Osim toga, vatrostalne mase za suho nabijanje imaju bolju otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju šljake nakon kompresijskog oblikovanja. Istovremeno, njegov izgled je relativno izvrstan, bez nedostataka kao što su neravnine i rupe, što može efikasno poboljšati efikasnost i kvalitet.

Parametri proizvoda

Korund spinel masa za nabijanje za indukcijsku peć
Kod	Al₂O₃(%)	MgO(%)	Veličina čestica (mm)	Temperatura sinterovanja (stepen)	Servisna temperatura (stepen)	Zona primjene
LKTAM-90	90	6	0-5	1600	1750	Bure za topljenje
LKTAM-85	85	13	0-6	1600	1750
LKTAM-84	84	11	0-6	1600	1750

MgO-CaO-Fe₂O₃masa za nabijanje za EAF dno
Kod		LKTMCF-86	LKTMCF-84	LKTMCF-82	LKTMCF-77
Hemijski sastav (%)	MgO	86	84	82.2	77
	CaO	5.5	9.0	9.2	16
	Fe₂O₃	7	5.2	5.8	5.5
Prirodna gustina (g/cm³)		2.3~2.4	2.3~2.4	2.3~2.4	2.3~2.4
Gustina nakon nabijanja (g/cm³)		2.55~2.65	2.55~2.65	2.55~2.65	2.55~2.65
Zapreminska gustina (sinterovana nakon 1600 stepeni) (g/cm³)		2.9~3.1	2.9~3.1	2.9~3.1	2.9~3.1
Linearna promjena nakon sinterovanja (1600 stepeni) (g/cm³)		-(1.0-2.0)	-(1.0~3.0)	-(1.0~3.0)	-(1.5~3.5)

Prednosti proizvoda

Dobra otpornost na prodiranje metala i napad osnovne šljake

Manje odskoka za vruće popravke pneumatskim transportnim materijalom

Visoka vatrostalnost, stabilna zapremina, otpornost na abraziju i visoka toplotna provodljivost

Proizvodi Aplikacije

Vatrostalno suho nabijanjemasaimaju široku primenu, ne samo u građevinskoj industriji, već iu čeliku, metalurgiji, hemijskoj industriji, elektroenergetici i drugim oblastima.

Prvo, široko se koristi u građevinskoj industriji. Vatrostalni materijali u građevinskoj industriji se uglavnom koriste u raznim visokotemperaturnim pećima, industrijskim pećima, visokim pećima, pećima za topljenje, hemijskim pećima i drugoj opremi, a vatrostalna suha masa za nabijanje može se široko koristiti u popravci i ojačavanju ove opreme.

Drugo, čelik i metalurška polja su također jedno od mjesta njegove primjene. Budući da proizvodnja čelika i metalurške proizvodnje često zahtijeva opremu na visokim-temperaturama i visokim-pritiscima, potrebna je velika količina vatrostalnih materijala za pomoć proizvodnji. Kao jedan od pomoćnih materijala, suha masa za nabijanje ima široku primjenu. Može uvelike pomoći ovoj oblasti u proizvodnji -kvalitetne čelika i drugih metalurških materijala.

Treće, takođe se široko koristi u hemijskoj industriji, elektroenergetici i drugim poljima. U hemijskoj industriji, suva masa za nabijanje može se koristiti za unutrašnje popravke i eksternu fiksaciju različitih uređaja za grijanje i reaktora. U elektroprivredi se može koristiti za unutrašnje popravke gorionika i druge opreme, čime se poboljšava efikasnost i vijek trajanja opreme.