Ploče od keramičkih vlakana

Ploče od keramičkih vlakana

Ploče od keramičkih vlakana sa svojom odličnom otpornošću na visoke{0}}temperature, niskom toplotnom provodljivošću i izvanrednom hemijskom stabilnošću, igraju nezamjenjivu ulogu u modernoj industriji. Sa napretkom tehnologije i kontinuiranim razvojem novih materijala, izgledi za primjenu ploča od keramičkih vlakana bit će još širi. Njihova uloga u povećanju termičke efikasnosti industrijskih peći, postizanju laganih struktura i uštedi energije će postati sve istaknutija.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

KERAMIČKE PLOČE

 

Ploče od keramičkih vlakana kao vrsta vatrostalnog materijala visokih{0}}učinak uglavnom se izrađuju od materijala kao što su kratka aluminosilikatna keramička vlakna, cirkonijum keramička vlakna i aluminijeva keramička vlakna. Ovi materijali, sa svojim jedinstvenim svojstvima niske gustine, visoke čvrstoće, otpornosti na visoke temperature, otpornosti na oksidaciju i otpornosti na mehaničke vibracije, igraju važnu ulogu u mnogim poljima, uključujući vazduhoplovstvo, proizvodnju nuklearne energije, hemijsko inženjerstvo i metalurgiju.

Glavni materijal ploča od keramičkih vlakana je keramička vlakna, koja je nova vrsta vlaknastog laganog vatrostalnog materijala. U procesu proizvodnje ploča od keramičkih vlakana, kao sirovina se koriste puhana vlakna, a dodaje se određeni udio veziva, punila i aditiva. Oni se u potpunosti raspršuju u kašu u rezervoaru za pulpu pomoću mješalice. Zatim, na osnovu principa vakuum ekstrakcije, kaša od vlakana se adsorbuje na kalup, a konačni proizvodi se prave kroz korake kao što su dehidracija, vađenje iz kalupa i sušenje.

32

Parametri proizvoda

product-826-468

Standardna veličina proizvoda (veličina se može prilagoditi)

0 2

 
Prednosti proizvoda
 
01/

Niska toplotna provodljivost: Toplotna provodljivost ploča od keramičkih vlakana je izuzetno niska, samo 0,03 W/(m·K) na sobnoj temperaturi, i iznosi 1/5 one od glinenih cigli na 1000 stepeni, što ih čini idealnim toplotnoizolacionim materijalom pri visokim{4}}ima.

02/

Lagan: Proizvod ima malu gustinu, općenito u rasponu od 64 do 500 kg/m³, što čini ploče od keramičkih vlakana prikladnijim tokom instalacije i upotrebe.

03/

Nizak toplotni kapacitet: Toplotni kapacitet ploča od keramičkih vlakana je samo 1/72 toplotnog kapaciteta vatrostalnih opeka i 1/42 toplotnog kapaciteta lakih opeka, što olakšava brze procese grejanja i hlađenja.

04/

Dobra obradivost: Vlakna su mekana, laka za rezanje, vrlo kontinuirana i pogodna za namotavanje i dalju obradu.

05/

Dobre performanse apsorpcije zvuka: Može se koristiti kao materijal za apsorpciju zvuka-pri visokim temperaturama{1}}.

06/

Dobra hemijska stabilnost: Hemikalije jedva erodiraju, osim jakih alkalija, fluora i fosfata.

07/

Dobra otpornost na termički udar: Ploče od keramičkih vlakana mogu održati dobru mehaničku čvrstoću i strukturni integritet pod brzim promjenama temperature.

08/

Ekološki{0}}proizvod: Keramička vlakna su ekološki prihvatljiv proizvod. Ima veoma nisku toplotnu inerciju i lako se reguliše trenutno tokom zagrevanja.

09/

Dug vijek trajanja: Ploče od keramičkih vlakana imaju vrlo visoku tlačnu čvrstoću i dug vijek trajanja.

10/

Praktična konstrukcija: Ne šire se pri zagrijavanju, lagane su i pogodne za konstrukciju. Mogu se proizvoljno rezati i savijati.

Proizvodi Aplikacije

1. Visokotemperaturne peći i oprema za grijanje

Ploče od keramičkih vlakana uobičajeni su materijali za toplinsku izolaciju u industrijskim pećima i opremi za grijanje. Oni mogu efikasno smanjiti gubitak toplote unutar peći, održavati stabilne temperature i smanjiti potrošnju energije. Na primjer, -peći za topljenje na visokim temperaturama u metalurškoj industriji, kotlovi u energetskoj industriji i parni kotlovi u petrohemijskoj industriji koriste ploče od keramičkih vlakana kao obloge peći i izolacijske slojeve.

2. Naftna i hemijska industrija

U petrohemijskoj industriji ploče od keramičkih vlakana se široko koriste za izolaciju cjevovoda i opreme pri visokim{0}}ima. Oni mogu efikasno smanjiti potrošnju energije i povećati operativnu efikasnost opreme. Istovremeno, poseduju jaku otpornost na hemijsku koroziju i mogu da izdrže neka oštra hemijska okruženja.

3. Vazduhoplovstvo

Sistemi toplotne zaštite svemirskih letelica i aviona imaju izuzetno stroge zahteve za termoizolacionim materijalima. Sa svojom visokom-otpornošću na temperaturu, niskom toplotnom provodljivošću i laganim karakteristikama, ploče od keramičkih vlakana postale su važan materijal u ovoj oblasti, posebno za termozaštitne štitove svemirskih letjelica i izolacijske slojeve motora.

4. Proizvodnja keramike i stakla

Ploče od keramičkih vlakana imaju široku primjenu u procesima proizvodnje keramike i stakla, posebno u toplinskoj izolaciji peći za topljenje, peći za žarenje i opreme za sušenje. Oni mogu pružiti odličnu termičku zaštitu, osigurati temperaturnu stabilnost tokom proizvodnje i efikasno smanjiti gubitak energije.

5. Druge aplikacije na visokim{1}temperaturama

Osim toga, ploče od keramičkih vlakana se također koriste u poljima kao što su topljenje željeza i čelika, proizvodnja električne energije i nuklearna industrija kako bi se osigurala efikasna toplinska izolacija i zaštita očuvanja topline.

Pakovanje i dostava

16

Prednost kompanije
2 1
fc941e810d6155bfa5be269cbd0729dd
069c1388e3d48e5faed4b73c7dc81a77
0e77f179a6ad18fc91761408b55ffdee

Zibo Longketer New Material Co., Ltd. je sveobuhvatna kompanija specijalizirana za proizvodnju i trgovinu vatrostalnim proizvodima

Long Keter ima 200 zaposlenih, profesionalni tim za tehničku podršku uključujući 15 inženjera, 3 viša inženjera, godišnji proizvodni kapacitet je više od 200.000 tona.

Kompanija usvaja napredni sistem upravljanja proizvodnjom i prošla je ISO 9001 sertifikaciju sistema upravljanja kvalitetom, 14001 sertifikaciju sistema upravljanja životnom sredinom, 45001 sertifikaciju sistema upravljanja zdravljem i bezbednošću na radu i druge sertifikate.

 

Popularni tagovi: ploče od keramičkih vlakana, Kina proizvođači keramičkih ploča od vlakana, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit
Pošaljite upit