Sirovine koje se koriste u materijalu za nabijanje su visoke čistoće, omjer materijala je razuman i imaju poboljšanu otpornost na eroziju rastaljenog željeza, visoku mekoću, jaku otpornost na udar, visoku temperaturu omekšavanja opterećenja, visokotemperaturnu tlačnu čvrstoću, otpornost na eroziju, otpornost na habanje i otpornost na termalni udar. Dobre performanse, visoka temperatura omekšavanja pod opterećenjem.
Glavna komponenta alkalnog materijala za nabijanje je alkalni oksid. Trenutno široko korišćeni alkalni materijal je magnezijum materijal, koji ima prednosti odlične otpornosti na koroziju, visoke tačke topljenja, visoke temperature omekšavanja pod opterećenjem i ne reaguje sa alkalnom šljakom ili alkalnom talinom. Međutim, stabilnost materijala za nabijanje magnezijevog oksida na termički udar je loša, a temperatura sinterovanja je relativno visoka. Toplotni udar tokom rada će uzrokovati pukotine i ljuštenje materijala obloge peći, tako da je pogodan samo za indukcijske peći malog kapaciteta.
Glavna komponenta kiselog suvog materijala za nabijanje je SiO2. U prisustvu drugih nečistoća, kristalna transformacija SiO2 je komplikovana, a previsoka brzina zagrevanja tokom peći će značajno smanjiti temperaturu topljenja materijala. Suhi materijal za nabijanje silicijevog dioksida može se koristiti u raznim materijalima za oblaganje indukcijskih peći, ali njegova vatrostalnost i čistoća ograničavaju njegovu upotrebu.
Glavne komponente neutralnih suhih materijala za nabijanje su neutralni oksidi kao što je Al2O3 ili njihovi kompleksi. Korundni materijal za suho nabijanje ima karakteristike otpornosti na visoke temperature, dobru otpornost na eroziju šljake, nema utjecaja na kvalitetu rastaljenog čelika, kratko vrijeme izgradnje i nema potrebe za pečenjem tokom izgradnje. Široko se koristi u topljenju raznih legiranih čelika. Materijali za suvo nabijanje korunda trenutno imaju nedostatke kao što su nizak vijek trajanja, poteškoće u sinterovanju i poteškoće u kontroli termičkog širenja. Magnezijum-aluminijum spinel ima dobru otpornost na šljaku. Dodavanje topljenog magnezita u materijal od korunda za stvaranje magnezij-aluminijum spinela in situ može smanjiti prodiranje rastaljenog željeza ili šljake u vatrostalne materijale i poboljšati otpornost materijala na šljaku. Tokom upotrebe aluminij-magnezitnih materijala, reakcija sekundarne spinelizacije može efikasno inhibirati pukotine u oblogi peći. Aluminij-magnezijumski materijal za nabijanje koji se koristi u oblogi peći može oslabiti termičko pucanje materijala obloge peći i smanjiti stvaranje mikro-pukotina u materijalu srednjeg sloja.
Osim toga, prema vrsti upotrijebljenih materijala, materijali za nabijanje mogu se podijeliti na silicijumske materijale za nabijanje, materijale za nabijanje korunda, materijale za nabijanje magnezija, materijale za nabijanje magnezija i kalcija, materijale za nabijanje od magnezija i aluminija i materijale za nabijanje od aluminija i magnezija. Materijali za nabijanje i Al2O3~SiC~C materijali za nabijanje, itd.; Prema različitim dijelovima upotrebe, materijali za nabijanje mogu se podijeliti na radnu oblogu lonca, dno električne peći i materijale za suvo nabijanje rovova za topljenje električne energije.
