Vatrostalne klizne kapije obično uključuju tip aluminij-ugljik, tip aluminij-ugljik-cirkonijum, tip magnezij-ugljika, tip aluminij-magnezij-spinel-ugljik, tip cirkonija itd.
1. Aluminijum-karbonska klizna ploča za kapije
Koristeći tabelarni aluminij i sintetički mulit kao glavne sirovine, komponente ugljika i antioksidansi (kao što su metalni aluminij, metalni silicijum, SiC, B, C, Mg-B, itd.) se dodaju u matrični dio, a katran od ugljena ili fenolna smola se dodaje kao vezivno sredstvo. Izmiješani materijal se gnječi i zatim formira pod visokim pritiskom; pečen u redukcijskoj atmosferi da bi se formirao vatrostalni materijal povezan sa ugljenikom. Klizna ploča ovog materijala ima dobru otpornost na koroziju zbog svoje kompaktne strukture, finih pora i sadrži određenu količinu zaostalog ugljika, tako da je sa velikom otpornošću na koroziju prema rastopljenom čeliku i šljaci. U međuvremenu, zbog svoje kompaktne strukture, otpornost na toplotno drobljenje je niža, ne može se koristiti kontinuirano mnogo puta. Drugo, u procesu upotrebe, jer se ugljenik lako oksidira, struktura je labava i otpornost na koroziju je smanjena.
2.Alumina-ugljik-cirkonijum klizna ploča za kapiju
Aluminijum-karbonska cirkonijumska klizna ploča je razvijena na bazi pečenja aluminijumske karbonske klizne ploče. Ova vrsta kliznih ploča usvaja sirovine iz serije A12O3-SiO2-ZrO2 sa niskom brzinom ekspanzije, i napravljena je u vatrostalni materijal sa baddeleitom, mulitom, korundom itd. kao glavnom kristalnom fazom i karakterizira karbonskim vezama. Prvo, cirkonijum mulit se uvodi kao agregat, a cirkonijum oksid u cirkonijum mulit prolazi kroz kristalnu transformaciju na oko 1000 stepeni, praćen karakteristikama volumnog skupljanja, a u zrnu se stvaraju mikropukotine, što značajno poboljšava otpornost materijala na toplotno drobljenje. Drugo, ZrO2 ima odličnu otpornost na koroziju, a njegova otpornost na koroziju je znatno veća od otpornosti na aluminijske ugljične klizne ploče. Ploče od materijala aluminij-ugljik-cirkonij postale su glavna u upotrebi kliznih ploča u velikim preduzećima željeza i čelika danas.
3. Magnezijum karbonske klizne ploče
Na osnovu periklasne klizne ploče: razvijena Mg0-C klizna ploča prevazilazi nedostatak loše otpornosti na termički udar klizne ploče periklasa. U uslovima visoke temperature livenja, dugog livenja i visokog sadržaja kiseonika i kalcijuma u rastopljenom čeliku, klizna ploča magnezijum-ugljika je takođe postigla zadovoljavajuće rezultate.
4.Spinel karbonatna klizna ploča
Spinel karbonska klizna ploča je napravljena od sirovine magnezijum-aluminijum spinela, što rezultira magnezijum-aluminijum spinelom kao glavnom kristalnom fazom. To je vatrostalni materijal koji karakteriše kompozitna kombinacija keramike i ugljenika. Koeficijent toplinske ekspanzije i modul elastičnosti materijala od magnezija-aluminij spinela su manji od onih od magnezijevog oksida, a otpornost na termalni udar je jači od one kod magnezijevog oksida. U međuvremenu, dolazi do spore kemijske reakcije između materijala spinela i kalcija u rastopljenom čeliku. , što rezultira stvaranjem tvari niske točke topljenja, što utiče na njegov vijek trajanja. Kroz poboljšanje sirovina u procesu proizvodnje, te poboljšanje i kontrolu raspodjele veličine čestica i temperature pečenja zelenog kompakta, otpornost na eroziju klizne ploče od magnezijskog spinela je značajno poboljšana, a životni vijek je također značajno produžen. povećana.
5.Circonia klizna kapija ploča
Materijal od cirkonija ima dobru otpornost na koroziju i otpornost na lomljenje. Magnezitom djelomično stabilizirana klizna ploča od cirkonija može se koristiti u težim uvjetima livenja sa životnim vijekom do 10 puta. Vruće prešana cirkonska klizna ploča ima karakteristike visoke termičke čvrstoće, niske prividne poroznosti i male veličine pora. Kada se nanosi na lonac, ima veću otpornost na koroziju prema rastopljenom čeliku i šljaci.
