1. Pripremite sastojke
Pripremite sastojke kao što su veziva i antioksidansi. Sirovine se putem sistema za transport materijala šalju u skladište na skladištenje.
2. Omekšati i promiješati
Pripremljene keramičke sirovine se drobe, sortiraju, prosijavaju i ravnomjerno miješaju prije ulaska u jedinicu za omekšavanje. Mašina za omekšavanje omekšava vlakna u materijalu u tanke listove kroz operacije grijanja, sušenja i gnječenja, što olakšava naknadnu obradu.
3. Premazivanje i sabijanje
Omekšani papir od keramičkih vlakana se premazuje kroz mašinu za premazivanje. Papir od vlakana slaže se u slojeve, a gornji i donji sloj se naizmjenično premazuju kako bi se na kraju formirao papir od keramičkih vlakana debljine nekoliko milimetara. Debljina papira se zatim komprimuje do željene debljine kroz višestruko sabijanje.
4. Sušenje i stvrdnjavanje
Zbijeni papir se suši i učvršćuje pomoću opreme kao što su peći i vruće preše na valjcima. Tokom procesa sušenja potrebno je kontrolisati temperaturu, vlažnost i druge indikatore kako bi se osiguralo da se vlaga u papiru potpuno iscrpi i da su pore u papiru ravnomjerno raspoređene. Stvrdnuti papir može se pretvoriti u papir od keramičkih vlakana sa dobrom otpornošću na vatru nakon obrezivanja i probijanja.
5. Kontrola kvaliteta i pakovanje
Konačno, fizička i hemijska svojstva papira od keramičkih vlakana testiraju se od strane osoblja za inspekciju kvaliteta kako bi se osiguralo da kvalitet proizvoda ispunjava zahteve pre pakovanja. Općenito pakirano u rolne ili presavijene specifikacije.
Gore navedeno je detaljan uvod u proces proizvodnje papira od keramičkih vlakana. Postoji mnogo različitih parametara koje je potrebno kontrolisati, a koji zahtijevaju finu kontrolu opreme i striktno izvršavanje procesa kako bi se osigurao kvalitet i performanse proizvoda.
