Postoji mnogo vrsta vatrostalnih materijalacigle od šamotne gline, koje se u osnovi dijele na cigle od glinice, silicijumske cigle, cigle od vulkanskih stijena, keramičke cigle, itd. Među njima, aluminijska cigla se dobro ponaša u okruženju visokih temperatura sa svojom visokom tačkom topljenja, izuzetno niskim koeficijentom toplinskog širenja i dobrom kemijskom stabilnošću. Silicijumske cigle imaju karakteristike otpornosti na eroziju i dobru otpornost na toplotu. Cigle od vulkanskih stijena su lagane i često se koriste za toplinsku izolaciju, apsorpciju zvuka i izolaciju. Keramičke cigle, kao što su vatrostalne-kobilice otporne na vatru, imaju dobru otpornost na koroziju i jaku otpornost na visoke temperature i mogu se široko koristiti u hemijskoj, metalurgiji, građevinskim materijalima i drugim industrijama.
Područje primjene vatrostalne opeke od šamotne gline je vrlo široko. Uobičajeno se koristi u visoko-temperaturnim reaktorima, pećima, pećima, zvonastim pećima, pećima za industriju čelika, metalurgiji, staklarskoj industriji, keramičkoj industriji i ostaloj visokotemperaturnoj-opremi, a ima široku primjenu u raznim oblastima građevinarstva. Vatrostalne opeke od gline se takođe mogu koristiti u hemijskoj industriji uglja, za odvajanje vazduha, u industrijskim pećima i drugim industrijama.
Materijal koji se koristi za proizvodnju vatrostalnih opeka od šamotne gline je veoma važan za njihov kvalitet. Španija je bogata prirodnim naslagama glinice sa niskom cenom i dobrim kvalitetom. Aluminijske opeke proizvedene ovim materijalom imaju vrlo visok kvalitet i stabilne performanse, a favoriziraju ih industrija i građevinarstvo. Slično, silicijumske cigle uglavnom koriste visok boksit, cigle od vulkanskih stijena koriste crveni vulkanski bazalt bogat željeznim oksidom, ukratko, dobre sirovine su ključ visokih performansi vatrostalnih opeka od gline.
Šamotne opeke, poznate i kao vatrostalne cigle, su neophodan materijal u proizvodnji -peći i peći na visokim temperaturama. Ove cigle su napravljene od gline koja je pečena na visokim temperaturama kako bi pružila odličnu toplotnu otpornost. Evo kako da napravite vatrostalnu ciglu.
Korak 1: Priprema sirovina
Prvi korak u izradi šamotne opeke je priprema sirovina. Primarne komponente uključuju glinu visokog{1}}kvaliteta, pijesak i aditive kao što su piljevina ili pirinčana ljuska. Ove sirovine se miješaju u pravilnom omjeru kako bi se formirala homogena smjesa.
Korak 2: Oblikovanje
Pomiješana sirovina se zatim prenosi u mašinu za oblikovanje. Mašina za oblikovanje komprimira smjesu pod visokim pritiskom, stvarajući ravnu površinu koja se reže i oblikuje u cigle željene veličine.
Korak 3: Sušenje
Oblikovane cigle se zatim ostavljaju da se osuše. Ovaj proces je kritičan jer svaka zaostala vlaga može uzrokovati pucanje ili lomljenje cigle kada se peče. Proces sušenja može trajati do 2-4 sedmice u zavisnosti od temperature i vlažnosti. Cigle se suše na suncu ili u specijaliziranoj komori za sušenje.
Korak 4: Pucanje
Osušene cigle se zatim peku u peći na visokim temperaturama u rasponu od 1200 do 1800 stepeni. Ovo je kritičan korak u proizvodnom procesu jer cigli daje njihovu čvrstoću i toplinsku otpornost. Tokom pečenja, molekuli u mješavini gline se međusobno vežu kako bi proizveli gustu i čvrstu strukturu. Ovaj proces može potrajati do 48 sati.
Korak 5: Kontrola kvaliteta
Nakon pečenja, cigle se pregledavaju radi kontrole kvaliteta. Cigle se provjeravaju da li ima pukotina, deformiteta ili drugih nedostataka koji mogu utjecati na njihov učinak. Samo cigle koje prođu test kontrole kvaliteta se pakuju i šalju kupcima.
Podaci o proizvodu GLINA FIREBRICKS
|
Materijal |
Common |
Specijalni |
|||||||||
|
Visoka peć |
Vruća peć |
Staklena peć |
|||||||||
|
Stavka |
SK32 |
SK34 |
ZGN-42 |
GN-42 |
RN-42 |
RN-40 |
RN-36 |
BN-40a |
BN-40b |
||
|
Pirometrijski konus Ekvivalentni Ortonov konus |
31-32 |
33-34 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
|
Vatrostalnost (stepen) |
1715 |
1760 |
176 |
176 |
176 |
174 |
170 |
– |
– |
||
|
Nasipna gustina (kg/m3) |
2100-2200 |
2200-2250 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2150 |
2250 |
2250 |
||
|
Prividna poroznost (%) |
22-24 |
18-20 |
Manje ili jednako 15 |
Manje ili jednako 16 |
Manje ili jednako 24 |
Manje ili jednako 24 |
Manje ili jednako 25 |
Manje ili jednako 18 |
Manje ili jednako 18 |
||
|
Čvrstoća na hladno drobljenje (MPa) |
22-32 |
30-35 |
Veće ili jednako 58,8 |
Veće ili jednako 49,0 |
Veće ili jednako 29,4 |
Veće ili jednako 24,5 |
Veće ili jednako 19,6 |
Veće ili jednako 49,0 |
Veće ili jednako 34,3 |
||
|
Modul rupture (kg/cm2) |
55-70 |
60-80 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
|
Test ponovnog zagrijavanja, trajna linearna promjena nakon zagrijavanja na |
(1350 stepeni %,3h) |
– |
– |
– |
– |
– |
0~-3 |
0~-0.5 |
|
|
|
|
(1400 stepeni %,2h) |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0~-0.4 |
0~-0.4 |
||
|
(1450 stepeni %,3h) |
– |
– |
0--2 |
0--3 |
0~-0.4 |
– |
– |
– |
– |
||
|
(1400 stepeni %) |
0.0-0.2 |
-0.18 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
|
0,2 MPa meko pod opterećenjem (%) |
– |
– |
Veće ili jednako 1450 |
Veće ili jednako 1430 |
Veće ili jednako 1400 |
Veće ili jednako 1350 |
Veće ili jednako 1300 |
Veće ili jednako 1450 |
Veće ili jednako 1400 |
||
|
SiO2 (%) |
57.8 |
52.4 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
|
Al2O3 (%) |
36.2 |
42.1 |
Veće ili jednako 42 |
Veće ili jednako 42 |
Veće ili jednako 42 |
Veće ili jednako 40 |
Veće ili jednako 36 |
Veće ili jednako 40 |
Veće ili jednako 40 |
||
|
Fe2O3 (%) |
2 |
1.4 |
Manje ili jednako 1,7 |
Manje ili jednako 1,7 |
– |
– |
– |
Manje ili jednako 1,5 |
Manje ili jednako 1,5 |
||
|
Cao (%) |
0.5 |
0.4 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
|
Na2O+K2O+Li2O (%) |
0.5 |
0.5 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||


Popularni tagovi: vatrostalne opeke od šamotne gline, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini
